Jaguar tiene un estructura completa para servir a los clientes de la mejor manera posible. Situado en un moderno polígono industrial, Jaguar Plásticos siempre está invirtiendo en tecnología, preservación del medio ambiente y capacitación de personas. ¿Sabía usted que Jaguar Plásticos también tiene un utillaje propio?
Nuestro taller
El taller de herramientas de Jaguar tiene un equipo especializado en la fabricación de moldes de inyección. A través de tecnología y precisión, La empresa fabrica artículos para los más diversos tipos de productos y mercados.
A garantizar más agilidad y rapidez en el servicio con los clientes, el taller de utillaje está equipado con los software de alta tecnología y equipos de producción. Además, el ambiente climatizado de la fábrica y la formación profesional permanente, son también diferenciales que contribuyen a generar soluciones a medida creativas e innovadoras a costes competitivos.
¿Cómo funciona el taller de herramientas de Jaguar Plastics?
Durante el desarrollo de un proyecto exclusivo, Pasamos por varias etapas:
- Asesoramiento técnico
- Viabilidad del proyecto
- Prototipo electrónico
- Prototipo de impresión 3D
- Molde piloto
- Producto final
En la tercera fase, el el prototipo electrónico del producto se realiza en una maqueta digital en 3D, mediante un software específico. De este modo, es posible visualizar una imagen que destaca el proyecto y simula sus dimensiones, etiquetas y volumen. La impresión en 3D tiene lugar en la cuarta fase del desarrollo del proyecto exclusivo, lo que permite al cliente visualizar cómo será el producto e interactuar con él.
Por último, una vez aprobada la maqueta en 3D y el producto, se construye el molde. Aquí es cuando entra en juego nuestro equipo de fabricación de herramientas, garantizar que el molde se construye dentro de las especificaciones técnicas del proyecto. La etapa final consiste en validar todas las fases anteriores del proceso, para que puedan comenzar las pruebas y la producción, siempre con asistencia técnica y atención al cliente.
Jaguar tiene un estructura completa para servir a los clientes de la mejor manera posible. Situado en un moderno polígono industrial, Jaguar Plásticos siempre está invirtiendo en tecnología, preservación del medio ambiente y capacitación de personas. ¿Sabía usted que Jaguar Plásticos también tiene un utillaje propio?
Nuestro taller
El taller de herramientas de Jaguar tiene un equipo especializado en la fabricación de moldes de inyección. A través de tecnología y precisión, La empresa fabrica artículos para los más diversos tipos de productos y mercados.
A garantizar más agilidad y rapidez en el servicio con los clientes, el taller de utillaje está equipado con los software de alta tecnología y equipos de producción. Además, el ambiente climatizado de la fábrica y la formación profesional permanente, son también diferenciales que contribuyen a generar soluciones a medida creativas e innovadoras a costes competitivos.
¿Cómo funciona el taller de herramientas de Jaguar Plastics?
Durante el desarrollo de un proyecto exclusivo, Pasamos por varias etapas:
- Asesoramiento técnico
- Viabilidad del proyecto
- Prototipo electrónico
- Prototipo de impresión 3D
- Molde piloto
- Producto final
En la tercera fase, el el prototipo electrónico del producto se realiza en una maqueta digital en 3D, mediante un software específico. De este modo, es posible visualizar una imagen que destaca el proyecto y simula sus dimensiones, etiquetas y volumen. La impresión en 3D tiene lugar en la cuarta fase del desarrollo del proyecto exclusivo, lo que permite al cliente visualizar cómo será el producto e interactuar con él.
Por último, una vez aprobada la maqueta en 3D y el producto, se construye el molde. Aquí es cuando entra en juego nuestro equipo de fabricación de herramientas, garantizar que el molde se construye dentro de las especificaciones técnicas del proyecto. La etapa final consiste en validar todas las fases anteriores del proceso, para que puedan comenzar las pruebas y la producción, siempre con asistencia técnica y atención al cliente.
Wow el equipo técnico está altamente cualificado, que combina los programas informáticos más avanzados y la experiencia de más de 40 años de actividad en el mercado de los envases.